什么因素會導致硅膠制品不合格?今天源興興硅膠制品廠家與大家分享一下：　　影響硅膠制品質(zhì)量的因素有：　　一些硅膠制品廠家使用硅制品時未經(jīng)來料檢驗，特別是食品和硅鑰匙，或在生產(chǎn)過程中使用不合格的彩色膠水，這將導致產(chǎn)品衛(wèi)生檢查不合格?！　〈送?，生產(chǎn)過程不需要標準化。食品級硅膠產(chǎn)品對生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量有非常嚴格的要求?！　∫恍S家為了盡快完成產(chǎn)品而忽視了產(chǎn)品的質(zhì)量，使得生產(chǎn)后的產(chǎn)品沒有足夠的時間進行加工...

　　硅膠制品生產(chǎn)時出現(xiàn)暗紋的原因有哪些?在硅膠制品的生產(chǎn)過程中我們經(jīng)常遇到很多問題，最頭疼的是產(chǎn)品的質(zhì)量問題。質(zhì)量問題又可以分為很多類型；人工問題、自然現(xiàn)象、模具問題、原材料問題等太多了。那么，硅膠制品出現(xiàn)條紋、暗線問題到底是怎么回事?下面源興興硅膠制品廠家?guī)私庖幌玛P于暗紋的問題?！　∥覀冋谶M行橡膠攪拌技術，由于機械化橡膠混煉，多少會產(chǎn)生混煉不均。添加硫化劑和彩色母料后，混煉時間太短，原內(nèi)顏色...

　　有客戶反映定制的硅膠制品交付時表面光滑細膩，手感非常好。但使用一段時間后，會明顯感覺到產(chǎn)品表面不夠光滑，有一種粘粘的感覺，尤其是廚具、保護套等產(chǎn)品。那么硅膠制品表面不光滑的原因是什么?　　首先，硅膠原材料混煉時硫化劑的掌控和使用不合理，少量硫化劑并不能完全硫化有機硅產(chǎn)品，導致產(chǎn)品表面發(fā)粘。二是硫化劑和硅膠混合不均勻，模具邊硫化邊不硫化，成型硫化后由于硬度不同導致產(chǎn)品變形。最后，生產(chǎn)時模具清洗不干...

　　模切加工中的打樣可謂是展示模切加工廠實力的一個項目，客戶向我們提供圖紙或?qū)嵨镔Y料，我們可以通過自己的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出符合圖紙或?qū)嵨镆蟮漠a(chǎn)品。 很多精密模切加工的好壞大多來自第一次打樣，那么在模切過程中如何保證模切打樣的質(zhì)量，下面源興興橡膠制品廠家就為大家介紹一下：　　模切公司接到訂單后，首先根據(jù)用戶給出的模切尺寸進行打樣；如用戶可認同，我們就可以進行訂單生產(chǎn)了，所以打樣這個環(huán)節(jié)就顯得尤為重要。...

　　硅膠制品定制加工的時候，尤其是加工成線材的時，線材表面有白色或黑色的雜質(zhì)，增加過濾器也無法解決。硅膠制品定制產(chǎn)品出現(xiàn)這樣的問題的原因是什么?　　要了解雜質(zhì)問題，就必須了解產(chǎn)品的配方技術和工藝流程。一般來說，正常的配方和操作流程可能是由系統(tǒng)管理問題引起的。　　原因有很多:　　一、環(huán)境較差，橡膠冶煉靠近生產(chǎn)硫化區(qū)，粉塵較多，白色填料碳粉塵較多浮在產(chǎn)品上?！　《?、產(chǎn)品可能存在的可能性，管理不好，雜質(zhì)等...

　　硅膠制造生產(chǎn),有時會出現(xiàn)尺寸不對,不是大了就是小了,滿足客戶的需求,不僅僅影響了效率還對工廠造成了影響，那么究竟是什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢？

　　影響橡膠制品定制的防水性原因有哪些?橡膠制品定制的密封問題是整個橡膠制品廠家行業(yè)面臨的最普遍的問題之一。

　　硅膠制品是環(huán)保安全、無毒無害的日常生活用品，所以現(xiàn)在很多產(chǎn)品都選擇使用硅膠。

大多數(shù)橡膠或塑料材料制成的產(chǎn)品基本上會有老化和變形；隨著時間的推移，溫度、濕度、使用環(huán)境等因素對有機硅產(chǎn)品有著共同的影響。

硅橡膠制品的硬度是產(chǎn)品性能的極限值，也是許多定制特殊硅橡膠制品的客戶所關心的問題。硬度決定了硅橡膠制品的用途和范圍，是否適合使用環(huán)境等重要指標，是否能達到預定的效果。

硅膠發(fā)泡是硅膠制品中最常見的一種產(chǎn)品分類。目前硅膠發(fā)泡由于其化學性質(zhì)穩(wěn)定，吸附性能高，有較高的機械強度，熱穩(wěn)定性好被廣泛應用于汽車，航天，電腦，機械電子行業(yè)，傳真機，打印機內(nèi)高溫部件處

如今硅膠制品市場越來越大，硅膠制品經(jīng)常有很多不良硅膠制品，在生產(chǎn)過程中，硅膠制品的氣泡和氣孔是影響其質(zhì)量的重要因素之一，因此硅膠制品氣泡產(chǎn)生的預防和解決辦法是很關鍵的。