什么因素會導致硅膠制品不合格?今天源興興硅膠制品廠家與大家分享一下：

　　影響硅膠制品質量的因素有：

　　一些硅膠制品廠家使用硅制品時未經來料檢驗，特別是食品和硅鑰匙，或在生產過程中使用不合格的彩色膠水，這將導致產品衛(wèi)生檢查不合格。

　　此外，生產過程不需要標準化。食品級硅膠產品對生產工藝和產品質量有非常嚴格的要求。

　　一些廠家為了盡快完成產品而忽視了產品的質量，使得生產后的產品沒有足夠的時間進行加工。物質分解，這也會導致產品無法通過測試。

　　另一個問題是硅膠產品的二次硫化不到位。例如，當硅膠與過氧化物硫化時，過氧化物的分解將引發(fā)材料反應，然后低分子化合物將儲存在硅膠中，這將影響硅膠制品的性能。

　　最后，存在功能缺陷。許多硅酮密封件和硅酮裝飾配件需要非常重要的結構和硬度來支持其功能。產品密封和裝配不當導致外觀和功能不良。該因素要求硅膠產品制造商在打樣的初始階段結合產品的實際功能配合打樣，硬度和結構評估合格后才能進行模具生產。

　　劣質硅膠制品與優(yōu)質硅膠制品的區(qū)別：

　　優(yōu)質硅膠制品具有很強的使用壽命和適應性。在非人工條件下，如高低溫和不穩(wěn)定條件下，如低溫200度或油壓，臭氧也可長期使用，以保持良好的使用壽命和使用時間，無變形，使用時張力不足等。也可使用劣質硅膠產品，但劣質產品的區(qū)別在于原料和固化劑的區(qū)別。因此，可以在相同的環(huán)境下判斷優(yōu)質產品和劣質產品之間的差異。現(xiàn)在許多工業(yè)電子配件都被硅橡膠產品所取代。許多硅膠產品的生產廠家使用劣質原料進行批量生產，但都取得了一定的效果。

　　無論實際硅膠制品壽命是否合格，市場上很多產品都收到了消費者的反饋。產品使用壽命太短，延長。如果強度太低，產品會出現(xiàn)粘性。但是，這些材料都是由硅膠原料造成的。為了保證產品的表面光潔度，控制硅油的粘度，硅油的加入量過大，硅油破壞了硅原子的組成，導致產品提取不足，使用壽命縮短，使得很多產品成為性能下降的劣質產品。